Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

В промышленности серебрение металлов используется для придания им таких свойств, как химическая стойкость, отличная отражательная способность, высокая тепло- и электропроводность. Находят применение антибактериальные свойства благородного металла. Тонкий его слой придает красоту предметам интерьера и бижутерии. Существует несколько способов посеребрения металла. Любой из них требует проведения подготовки– деталь обезжиривается, протравливается кислотой и промывается.

Гальваническое серебрение

Гальваническое покрытие металла серебром осуществляется с помощью специального оборудования (гальванического аппарата, ванны, вытяжки). Применяются комплексные электролиты– при повышенной поляризации серебро осаждается на поверхности изделия. Наиболее эффективными считаются цианистые электролиты, но они обладают токсичностью. Большое распространение сегодня получили пирофосфатные, роданидные, йодистые, сульфосалицилатные составы. Гальваническое серебро имеет 999,9 пробу, что снижает вероятность почернения покрытия на воздухе. Оптимальной толщиной слоя считается 10 мкм, в случае с серебрением для технических нужд обычно ограничиваются 6 и 9 мкм. Если процедура осуществляется в целях защиты от механического воздействия, толщину слоя увеличивают до 15-20 мкм. Гальванический способ позволяет избежать образования наплывов.

Серебрение химическими методами

Чтобы нанести слой серебра изделие натирают специальной смесью, используя замшу, сырую кожу, пробку, кисть (в зависимости от используемого состава). Паста может включать хлористое или азотнокислое серебро, а также винный камень, поваренную соль, цианистый калий, отмученный мел, дистиллированную воду. В бытовых условиях нередко используется ляписный карандаш с добавкой соли, соды и воды. После завершения процесса предмет моют и полируют.

Серебрение металлов может осуществляться путем погружения в раствор (без прохождения тока). Преимуществом этого способа является возможность создания покрытия на металлах без подслоя из меди. Эстетические характеристики серебрения зависят от того, была поверхность изделия гладкой или матовой.

Серебрение может осуществляться путем кипячения в растворе. Используются для этого медный котел и решето. Для придания блеска посеребренным изделиям осуществляется обработка в другом растворе.

Еще один способ серебрения подразумевает использование цинкового контакта. К хорошо очищенному предмету, погруженному в концентрированный раствор, прикасаются цинковой палочкой, которую периодически меняют.

Серебрение сусальным серебром

Старинный способ серебрения подразумевает использование сусального серебра– тончайшего листа металла самой высокой пробы. Лист легко сплавляется с поверхностью металлических изделий и обеспечивает антикоррозийные, защитные, декоративные качества. Серебро наносится намордан после чего обрабатывается защитным покрытием: цапон-лаком, бесцветным шеллаком. Предметы приобретают вид натурального серебра.

Особенности покрытия серебром разных металлов

Серебрение – процедура, которую можно выполнять в домашних условиях, но добиться высокого качества покрытия удается не всегда. Только поручая работу профессионалам, можно получить идеальный результат.

Гальваника - это раздел электрохимии, который занимается изучением нанесения электролитов на поверхность металлического изделия. Гальванический метод представляет собой процесс, при котором на изделие наносится металлическое покрытие в целях защиты от коррозии либо иного вида внешних воздействий. Однако в последнее время широкую популярность получила декоративная гальваника. И, несмотря на достаточно сложный технологический процесс, гальваника осуществляется в домашних условиях.

Этот процесс требует не только наличия определенных знаний в области химии и физики, но и оборудования, которое можно сделать самому.

Для этого необходимо:

Технологическая особенность и сложность гальванического хромирования , меднения, серебрения или иного покрытия заключается в многоэтапном процессе. На начальном этапе необходимо подготовить среду из вышеперечисленных материалов и приготовить электролит. Для его приготовления необходимы химические реактивы, отмеренные в определенных пропорциях с точностью до грамма. Разумеется, для достижения столь высокой точности нужны специальные весы (лучше всего электронные).

Затем можно приступать к следующему этапу: приготовленный электролит наливают в емкость, в нее опускают аноды и подключают к «+», а между ними помещают изделие, которое подключается к «-«, таким образом цепь замыкается, и высвобождаемый металл в электролите осаждается на поверхность изделия.

Подготовка изделия

Перед тем как приступить к нанесению покрытия на изделие, необходимо тщательно очистить его поверхность . Это очень важно, поскольку именно от этого этапа будет зависеть качество и долговечность покрытия. В этих целях изделие проходит через несколько этапов очистки: начиная от обезжиривания и кончая шлифовкой и пескоструйной обработкой . Для обезжиривания изделия могут использоваться любые вещества органического содержания, например, ацетон, растворитель, бензин или спирт. Однако раствор может быть и иным в зависимости от материала изделия.

В последнее время гальванические ванны получили широкое распространение, для придания декоративного эффекта ванны из чугуна и стали начали покрывать медью и никелем. Поэтому для обезжиривания изделий из таких материалов используются специальные горячие растворы из едких натров, жидкого стекла, натрия, окисленного фосфорной кислотой, или кальцинированной соды. Или же, если изделие изготовлено из цветного металла, используют раствор с хозяйственным мылом. Таким образом, изделие обезжиривают, начищают и шлифуют . А затем опускают в емкость с электролитом и анодами, где и происходит нанесение покрытия на поверхность.

Меры предосторожности при работе с химическими веществами

Прежде всего важно помнить, что гальваника - очень опасный процесс, поскольку вещества, используемые для приготовления электролита, очень токсичны, а особенно при нагреве, который необходим, неправильное обращение с химическими веществами может вызвать сильные ожоги или заболевания дыхательных путей. Поэтому специалисты рекомендуют не пренебрегать правилами безопасности:

Меднение представляет собой процесс нанесения токопроводящего слоя меди на поверхность изделия. В каких целях проводят меднение в домашних условиях? Как уже было сказано выше, гальваника проводится как в защитных, так и в декоративных целях . Меднение как раз можно отнести ко второму. Изделия из черных металлов смотрятся очень оригинально после меднения, более того, оно защищает их от коррозии, что немаловажно. Однако, как утверждают специалисты, меднение чугунных изделий может быть смертельно опасно, поэтому перед процессом изделия покрывают слоем никеля, а затем и медью.

Для меднения используют электролит с медным купоросом и раствором серной кислоты и воды, нагретый до комнатной температуры (18−20 градусов). Каждое изделие перед меднением или никелированием проходит через тщательную очистку, методы которой подбираются относительно металла, из которого изготовлено изделие. Например, изделия из алюминия должны быть предварительно очищены от оксидной пленки, этот процесс еще называется декапированием, а затем их промывают в специальном оксидном растворе из воды и серной кислоты.

Гальваническое хромирование и серебрение

Хромирование проводится в целях повышения стойкости и защиты от внешнего воздействия, однако не стоит забывать и о том, что хромированные изделия смотрятся довольно эффектно. Особенно если это колесные диски крутого элитного авто или детали мотоцикла. Итак, что касается самого процесса, перед хромированием проводится меднение или никелирование, как более нейтральный и универсальный способ. Либо изделие покрывают сначала никелем, потом медью и только после этого приступают к хромированию.

В качестве электролита используют такие вещества, как свинец, олово и сурьму в следующих пропорциях: 85×11×4%. В отличие от меднения или никелирования в процессе хромирования можно регулировать оттенок покрытия и цвет, они зависят от температуры и состава электролита. Например, чтобы добиться блестящего оттенка, необходимо нагреть электролит до температуры 35−55 градусов, молочного оттенка - температура должна превысить 55 градусов, матового оттенка - быть ниже 35 градусов.

А цвет может меняться от темно-голубого, агатового, синего до черного. После нанесения покрытия изделие промывают в содовом растворе и полируют специальными пастами.

Изделие перед серебрением, так же, как и в двух первых случаях, покрывается сначала никелем. Электролит изготавливается из хлористого серебра, кальцинированной соды, железно-цианистого калия и дистиллированной воды. Температура электролита не должна превышать комнатную, а в качестве анода используются пластины из графита.

Отработанный гипосульфит (фиксаж), используемый в фотоделе, и уже не пригодный для закрепления фотопленки можно использовать для серебрения медных деталей. Процесс этот прост и легко выполним в домашних условиях. Для этого медную деталь необходимо зачистить до блеска, затем прокипятить в растворе соды и обильно промыть водой. После этого деталь опускается в емкость с гипосульфитом. Качество домашнего серебрения напрямую зависит от концентрации серебра в растворе. Через некоторое время вы заметите серебряный осадок на детали. В завершении процесса деталь достается из емкости, промывается водой, сушится и полируется сухой мягкой ветошью.

Способы химического серебрения:

1. Листы матовой фотобумаги «Унибром» режут на части и окунают в раствор фиксажной соли, разведенной в объеме воды, указанном на упаковке.

Зачищенную до блеска и обезжиренную деталь опускают в этот раствор и натирают эмульсионным слоем бумаги, в процессе чего на поверхности детали образуется плотный слой серебра. Деталь промывается теплой водой и протирается сухой ветошью.

2. На 300 мл отработанного гипосульфита добавляют 1-2 мл нашатырного спирта и 2-3 капли формалина (данный раствор хранят и работают с ним только в темноте).

Зачищенную до блеска и обезжиренную деталь опускают в раствор на 30-90 мин, после чего промывают в теплой воде, сушат и протирают мягкой ветошью.

Паста для серебрения

Медные, бронзовые, латунные, из медненого железа детали можно посеребрить с использованием паст. Вот несколько их рецептов:

1. На 300 мл дистиллированной воды или воды, полученной из льда бытовых холодильников, добавляют 2 г азотнокислого серебра (ляписа) и к раствору подливают 10%-ный раствор поваренной соли до тех пор, пока не прекратится выпадение осадка хлористого серебра. Этот осадок несколько раз промывают в проточной воде.

Отдельно в 100 мл дистиллированной воды растворяют 20 г. гипосульфита и 2 г хлористого аммония (нашатырь). Затем в полученный раствор маленькими дозами добавляют хлористое серебро до тех пор, пока оно не перестанет растворяться. Полученный раствор фильтруют и смешивают с мелко размолотым мелом до состояния густой сметаны.

Обезжиренную деталь натирают пастой с использованием ваты или марли до образования на ее поверхности слоя серебра, после чего деталь промывается водой и протирается ветошью.

2. Отполированную и обезжиренную деталь натирают тканью, на которую предварительно нанесена паста такого состава:

Хлористое серебро - 6 г.
Поваренная соль - 8 г.
Кислый виннокислый калий (винный камень) - 8 г.

Эти вещества растирают в ступке и хранят в темной посуде. Перед применением смесь разводят дистиллированной водой до получения жидкой пасты. Когда деталь покроется слоем серебра, ее промывают в воде и натирают до блеска мягкой фланелевой тканью.

3. В емкость насыпают 2 г нашатыря, 4 г винного камня и 1 г азотнокислого серебра (ляписа), разбавляют дистиллированной водой до получения полужидкой кашицы, после чего тканью с нанесенной на нее пастой отполированную и обезжиренную деталь натирают до получения серебряного блеска.

(Visited 3,577 times, 1 visits today)

Серебро имеет твердость до 90 кгс/мм 2 , отличается высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью. Металл хорошо проводит тепло, отражает свет. Гальваническое серебрение используется в различных отраслях промышленности: электронной, ювелирной, радиотехнической и т. д. Детали могут изгибаться и развальцовываться, но отрицательно относятся к запрессовке. Толщина серебрения зависит от назначения деталей.

Серебро отличается устойчивостью к щелочным растворам и большинству органических кислот, концентрированная серная кислота может растворять металл только при кипячении, а соляная при значительном нагревании. Под воздействием аммиака и хлора на поверхности серебра образуется тонкая пленка, повышающая значения сопротивлений и затрудняющая процесс пайки, металл теряет свои преимущества. Для предупреждения негативных явлений применяется специальная технология финишной обработки.

Особые физико-химические характеристики покрытия определяют метод серебрения и конкретную область использования покрытий, покрытие широко распространено вне зависимости от высокой стоимости и дефицитности металла. Серебрение изделий применяется для повышения отражательных характеристик оптических и светотехнических приборов, для понижения переходного сопротивления и деталей, контактирующих между собой, для повышений устойчивости к коррозионным процессам и в декоративных целях при изготовлении ювелирных изделий.

Растворы, используемые для серебрения

В связи с тем, что в растворах простых солей серебро замещается неблагородными металлами и покрытие становится неплотным и рыхлым, серебрение металлических изделий выполняется только в растворах комплексных солей. В промышленности самое широкое распространение получили цианидные электролитические растворы, их осаждение на металл вызывает значительную катодную поляризацию, что улучшает качество поверхностей. Цианидные растворы очень токсичные, метод опасен для работающих. Во время производственного процесса большое внимание уделяется соблюдению техники безопасности. В некоторых случаях токсичные электролиты могут заменяться новыми гексацианоферратными, йодидными, роанидными, пирофосфатными и иными электролитами. Работать с такими растворами намного легче, не требуется использовать специальные меры по защите работающих и окружающей среды.
Цианидные электролиты для серебрения Главными компонентами являются свободный цианид и комплексная соль серебра. Цианидные соли образуются в результате химической реакции соли серебра и цианида калия, соединение имеет вид творожистого белого осадка. В дальнейшем осадок растворяется в теплой воде, при необходимости вводятся дополнительные компоненты.

Осадок серебра на катоде имеет прямую зависимость от концентрации свободного KCN, чем его больше, тем мельче кристаллы, больше катодная поляризация, равномернее распределяется металл на катоде. Такие особенности позволяют понижать показатели тока во время серебрения, за счет чего понижается себестоимость покрытия, уменьшается нагрузка на электрические сети и трансформаторные подстанции.

Дополнительно качество осадки повышают за счет тщательной очистки используемых технологических растворов от посторонних примесей, метод очистки подбирается индивидуально. Влияние на серебрение оказывает материал катиона и щелочной металл. В качестве добавок предпочтительнее калиевые соли, в сравнении с натриевыми они лучше растворяются, что увеличивает электрическую проводимость растворов. Для вывода из состава цианида калия и углекислоты воздуха в растворы добавляются карбонаты, они не оказывают вредного воздействия на латунь.
Химический состав цианидных электролитов Для получения блестящих покрытий в электролит добавляются органические соединения или используется технология с реверсированием тока. Осадки, образующиеся на металле, имеют лучшую мелкокристаллическую структуру в сравнении с осадками, получаемыми из обыкновенных ванн. Катодная поляризация повышается при нагреве и постоянном перемешивании раствора, этот метод позволяет увеличивать допустимую плотность тока, латунь и иные сплавы имеют равномерное покрытие. Кроме того, сокращается время серебрения, что увеличивает производительность труда.

Обычные электролиты не обеспечивают серебрения с достаточной твердостью поверхностей, металл не отвечает существующим требованиям. Для повышения физических показателей применяется специальный электролит.

Химический состав специального электролита

Главным компонентом приготовления специального электролита является нитрат серебра и цианид калия. Компоненты предварительно рассчитываются по процентному содержанию и растворяются в теплой воде, все операции делаются в затемненных технических помещениях с эффективной вытяжкой. Серебро не должно преждевременно окисляться, в противном случае латунь может потемнеть.
Нецианидные растворы серебрения Используются в качестве альтернативы ядовитым цианидным, в настоящее время широко используются сульфитный, роданидный, йодидный, гексацианоферратный и пирофосфатный растворы.

1. Гексацианоферратный электролит. Характеризуется повышенной рассеивающей способностью, гальваническое покрытие серебром матовое мелкокристаллическое. Входящий в состав роданид калия не замедляет пассивацию и дает возможность вести процесс с высокими показателями анодного выхода тока, метод широко применяется при крупнооптовом производстве.

Химический состав гексацианоферратного электролита

1. Сульфитный электролит. В раствор входит до 100 г/л комплексной соли серебра, серебрение изделий выполняется при температуре +15–25°С, плотность тока 0,2–0,3 А/дм 2 . Технология предполагает перемешивание раствора во время серебрения, выход металла потоку 100%, электроды из серебра, электролит характеризуется высокими показателями рассеиваемости, мелкокристаллические осадки легко полируются. Эти показатели очень важны, если выполняется серебрение меди в ювелирных целях. Во время приготовления электролита к насыщенному раствору сульфита натрия добавляется определенное количество нитрата серебра. При перемешивании происходит химическая реакция, в результате образуется сульфид серебра, который впоследствии растворяется с образованием комплексной соли серебра. Этим электролитом может покрываться латунь.
2. Йодидные электролиты. В них проводится серебрение латуни, но из-за большой стоимости метод используются редко.

Допускается вместо желатина использовать до 50 г/л полиэтиленполиамина. По рассеивающим характеристикам эти электролиты отстают от гексацианоферратных, но обладают меньшей агрессивностью, позволяют иметь плотные мелкозернистые покрытия. Для устранения желтоватого оттенка металл рекомендуется промывать в 20% растворе йодида калия с последующей промывкой чистой водой.

1. Раданидный электролит. Серебрение меди происходит с использованием электродов из чистого серебра, может выполняться только после предварительного серебрения. Технология предусматривает покрытие медных проводников для радиоаппаратуры, текстолита, керамики и т. д. Серебрение меди может выполняться во вращающихся барабанах.
2. Пирофосфатный электролит. Применяется для посеребрения медных изделий сложной геометрической формы. Покрытие блестящее.

Пирофосфатный электролит (химический состав)

В промышленном производстве часто используется технология пассивирования, серебро пассивируется раствором ингибитора. После обработки серебряное покрытие не только сохраняет первоначальный вид, но и хорошо паяется и проводит электрический ток. Применяется метод хроматирования серебряных покрытий раствором бихромата калия в течение 5–10 минут при температуре раствора до +30°С. Обработка выполняется током 1–3 А/дм 2 , электроды свинцовые.
Сравнительные характеристики различных электролитов Каждый электролит для серебрения имеет свой химический состав, достоинства и недостатки. Перед принятием окончательного решения по выбору нужно учитывать эксплуатационные показатели растворов и назначение изделий.

Оборудование для подготовки поверхностей к серебрению и серебрению
Серебрение можно производить только чистых и обезжиренных поверхностей, в противном случае неизбежно отслаивание или появление отдельных участков без осадка. Жирные загрязнения удаляются химическим способом, остальные загрязнения смываются. После очистки поверхностей детали обязательно тщательно промываются и высушиваются. Для ускорения процесса применяется специальное технологическое оборудование для серебрения.

Серебрение выполняется в ваннах, для повышения производительности допускается использование барабанов, погружаемых в ванны. Гальваническая ванна изготавливается из химически устойчивых пластиков, может иметь дополнительную термозащиту.

Посеребрение медных изделий может выполняться в подогретом электролите, для этих целей используются специальные ванны.

В перечень оборудования для серебрения могут входить жидкостные насосы, электронная аппаратура контроля и управления, системы зональной или цеховой вентиляции, различные установки по ускорению процесса.
Дефекты серебрения и способы устранения

Некоторые соединения серебра при соприкосновении с цинком, железом, медью и другими металлами разлагаются, выделяя металлическое серебро. Это свойство серебряных солей можно использовать для покрытия какой-либо металлической поверхности слоем серебра.

Приводимые ниже рецепты серебрения металлов пригодны для цинка, меди и латуни. Если желательно посеребрить другой металл, то его предварительно нужно покрыть тонким слоем меди.

Рецепт 1

• хлористое серебро 300 гр;
• поваренная соль 300 гр;
• отмученный мел 200 гр;
• поташа 600 гр.

Шаг 1 . Смешайте эти вещества.

Шаг 2 . Предмет полностью очистите от грязи и следов жиров или масел.

Шаг 3 . Натрите сырым кусочком вышеуказанной смеси.

Шаг 4 . Ополосните водой и отполируйте.

Рецепт 2

• азотносеребрянная соль 100 гр;
• цианистый калий 300 гр.

Шаг 1 . Оба состава смешивают.

Шаг 2 . На шерстяную тряпочку намазывают полученную тестообразную массу. Ею натирают предмет.

Шаг 3 . Предмет обмывают водой и натирают кусочком кожи до блеска. Получается ровный красивый слой серебра.

При применении этого рецепта настоятельно рекомендуем надевать резиновые перчатки и вообще работать с чрезвычайной осмотрительностью, так как цианистый калий является одним из сильнейших ядов и нужно быть чрезвычайно осторожным при работе с ним.

Рецепт 3

• хлористое серебро 300 гр;
• поваренная соль 600 гр;
• винный камень 600 гр.

Шаг 1 . Смешивают хлористое серебро, винный камень и поваренную соль в таком количестве воды, чтобы получилась тестообразная масса.

Шаг 2 . Полученным составом натирается предмет. Эта смесь обыкновенно применяется для серебрения пуговиц.

Рецепт 4

• азотносеребристая соль 20 гр;
• дистиллированная вода 10 мл;
• цианистый клий 50 гр;
• вода 100 мл.
• винный камень.

Шаг 1 . 20 г азотносеребряной соли растворяют в 100 г дистиллированной воды и приливают раствор 50 г цианистого калия в 100 г воды.

Шаг 2 . Оба раствора хорошо перемешивают и профильтровывают.

Шаг 3 . Отдельно смешивают 10 вес. ч. мела с 1 вес. ч. винного камня и полученный порошок замешивают с соответствующим количеством указанного выше профильтрованного раствора, чтобы получить не очень густую массу, пригодную для нанесения на предметы.

Шаг 4 . После серебрения предмет промывают, сушат и полируют.

Серебрение мокрым способом (погружением)

Хорошо предварительно очищенные предметы опускают в жидкость, изготовленную по одному из следующих рецептов:

Рецепт 1

• жидкость для серебрения;
• углесеребряная соль 10 гр;
• серноватистонатриевая соль 100 гр;
• вода 100 мл

Шаг 1 . Растворяют в воде соли при частом помешивании.

Шаг 2 . Сливают насыщенный раствор с оставшегося на дне нерастворившегося осадка углесеребряной соли.

Шаг 3 . К погруженным в этот раствор предметам прикасаются цинковой палочкой (контактный способ серебрения).

Рецепт 2

• «Аргентин» (жидкость для серебрения);
• Азотносеребряная соль 5.5 гр;
• Цианистый калий 60 гр;
• Серноватистонатриевая соль 10 гр;
• Аммиак 6 гр;
• Отмученный мел 10 гр;
• Вода 100 мл.

Рецепт 3

• хлористое серебро 10 гр;
• нашатырный спирт 70 мл;
• цианистый калий 40 гр;
• кристаллическая сода 40 гр;
• поваренная соль 15 гр.

Шаг 1 . Для получения более толстых слоев серебра делают смесь из указанных компонентов. Доливают воды дистиллированной, чтобы общий объем был равен 1 л.

Шаг 2 . Предметы погружают вместе с кусочком цинка или ставят их на цинковую пластинку.

Рецепт 4

• «Аргентин»;
• азотносеребряной соли 11 гр;
• цианистый калий 60 гр;
• отмученный мел 750 гр;
• вода 60 гр.

Шаг 1 . Из указанных компонентов готовят смесь. Хранят ее в сосуде из темного стекла.

Шаг 2 . При употреблении смешивают одну часть смеси с двумя частями дождевой или дистиллированной воды и опускают в нее предмет, предназначенный для серебрения. Большие предметы натирают посредством намоченной в этой смеси губки или тряпки.

После серебрения предметы натирают отмученным мелом и полируют мягким кусочком кожи.

Серебрение при нагревании

Рецепт 1

• винный камень в порошке 600 гр;
• поваренная соль 600 гр;
• хлористое серебро 100 гр.

Шаг 1 . Хлористое серебро смешивают с винным камнем и поваренной солью, прибавляют немного воды, чтобы получилась жидкая кашица.

Шаг 2 . Хранят в темном месте в хорошо закупоренной посуде из темного стекла.

Шаг 3 . Предметы, подлежащие серебрению, погружают в раствор из вышеперечисленных составных частей и подвергают кипячению в течение 15-20 минут. На 5 л воды берут 3 столовых ложки состава для серебрения. Серебрение производят в медном котле. Предметы помещают в глиняное решето, спускают в котел при сильном помешивании, после чего предмет сейчас же покрывается тонким слоем серебра.

Шаг 4 . Полученный серебряный слой красив и прочен, но лишен блеска. Для придания блеска предметы, вынутые из раствора, нагревают до 70-80° в следующем растворе.